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机床矿物铸件介绍

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  • 作者: 超级管理员
  • 发布时间:2022-01-24
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【概要描述】机床矿物铸件介绍:矿物铸件,也称为人造大理石铸件,[1]是聚合物和矿物质的的混合物,通常用作机床底座的替代材料。使用矿物铸件代替铸铁和钢,以获得更好的减振效果、更长的刀具寿命和更低的装配成本。

机床矿物铸件介绍:

矿物铸件,也称为人造大理石铸件,[1]是聚合物和矿物质的的混合物,通常用作机床底座的替代材料。使用矿物铸件代替铸铁和钢,以获得更好的减振效果、更长的刀具寿命和更低的装配成本。

机床和其他高精度机器的静态和动态性能依赖于基材的高刚度、长期稳定性和出色的阻尼特性。这些结构使用最广泛的材料是铸铁、焊接钢结构和天然花岗岩。由于缺乏长期稳定性和非常差的阻尼性能,钢装配结构很少用于需要高精度的地方。优质铸铁经过去应力退火处理后,结构尺寸稳定,可铸造成复杂形状,但铸造后需要昂贵的机加工工艺才能形成精密表面。


矿物铸件是通过在环境温度下将花岗岩骨料(经过粉碎、清洗和干燥)与聚合物混合(即冷固化工艺)来生产的。石英骨料填料也可用于组合物中。成型过程中的振动压实将骨料紧紧地挤在一起。

螺纹嵌件、钢板和冷却液管可以在铸造过程中进行铸造。为了实现更高程度的多功能性,直线导轨、地面滑轨和电机安装座可以复制或灌浆,因此无需任何后铸造加工。铸件的表面光洁度与模具表面一样好。
优点包括:

减振。
灵活性:定制线性通道、液压油箱、螺纹插件、切削液和导管都可以集成到聚合物底座中。
插入件等的加入可以大大减少成品铸件的机加工。
通过将多个组件合并到一个铸件中来减少装配时间。
不需要均匀的壁厚,从而为您的底座提供更大的设计灵活性。
对最常见的溶剂、酸、碱和切削液具有耐化学性。
不需要绘画。
复合材料的密度与铝大致相同(但部件更厚以达到同等强度)。
复合聚合物混凝土铸造工艺比金属铸件消耗更少的能源。聚合物浇注树脂使用很少的能量来生产,并且浇注过程在室温下完成。
矿物铸件的内部阻尼系数比铸铁好 10 倍,比天然花岗岩好 3 倍,比钢装配结构好 30 倍。它不受冷却剂的影响,具有出色的长期稳定性、改进的热稳定性、高扭转和动态刚度、出色的噪音吸收和可忽略的内应力。

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